いよいよPP Møbler潜入です。
まずは休憩室に荷物を置かせてもらいます。しかし、なんと豪華な休憩室でしょう！！
最初に木取り、乾燥のエリア。
基本的に使う分の木材を工場に入れるというスタンスのため、
工場には材料屋さんのように木材の山がたくさんあるわけではありません。
その木材を荒で挽いて、乾燥釜へ。
製品になった後、木材の反りや割れを防ぐため、ここで含水率を落とします。
次に、曲げ木エリア。
圧縮試験をやったのでしょうか？木とは思えない形状ですね。
蒸した木材を曲げる型。
これみたいに
、ハイテクな機械だけでなくて、作業効率を上げるために自作してる機械がたくさんありました。
ＭＤＦやコンパネ、ヒモといった身近な材料で作られた”機械”はほほえましいというか、親しみがわきます。
おおまかな形状を削りだす機械です。
樹脂製の型にならい、刃物が動き木材を削っていきます。
いろんな型があります。
どの椅子の部材かわかりますか？
座面の革張り・布張りを行ってるエリア。
ブルホーンの座面張りをやっていました。
仕上げ・組み立て工程のエリア。
機械で大まかに成型し、最後は人間の手で仕上げが行われます。
機械で出来るところは機械で、人間の手（感触）が必要なところは手で。
そして地下のストックルーム。
オーダーが入るとここからパーツを選別し組み立てられ出荷されます
パーツの状態でもすでに美しい。
これを全て組上げると一体いくらになるんだろう。。。なんて。
最後に、ペーパーコード、籐、ロープなどを張るエリア。
組上げられ、完成を待つ名作椅子たち。
ウェグナーさんの視線を感じながら作業。
手、抜けませんね（笑）
ベアチェア。下地の状態ですでに貫禄あります。
今回のＰＰ訪問で、憧れの椅子たちの製作工程を生で見れたという感動はいうまでもなく、
作業環境や、物に合わせた冶具の製作など、今後に活かせる要素も多々あり、有意義な見学となりました。
バカンスシーズンということもあり、職人さんがあまりいない中での見学でした。
そのため職人間での交流があまり出来なかったことは悔やまれますが
（英語もしゃべれないで何を言う！って感じですが）、
逆に遠慮せずにガッツリみれたので良かったのかも知れません。
今回、福岡のＩＮＡＧＡＫＩ DESIGN WORKSの稲垣さんを介して知り合えた、サトコさんに案内して頂きました。
彼女はＰＰで働きたいと、単身デンマークに渡り、ＰＰに通いアピールし実際働く機会を手に入れた情熱のある方で、
異国の地デンマークで同じ日本人から刺激を受けるという、うれしいというか、誇らしいというか、
言葉にするのは難しいですが、単純に「がんばろう！」って気持ちがフツフツと込み上げてくるのを感じました。
稲垣さん、サトコさん、ありがとうございました！
この後、サトコさんとコペンハーゲンを観光しました。
その様子は次回に。
